首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。

應用階段編輯

HAZOP分析是一種結構化的危險分析工具，適用于在詳細設計階段后期對操作設施進行檢查或者在現(xiàn)有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應用。

(1) 概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法。（關于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）

(2) 設計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的佳時機恰好在設計固定不變之前。在此階段，設計足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。

(3) 制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應可用。此外，該分析還應重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。

(4) 操作和保養(yǎng)階段對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應考慮變更前進行HAZOP分析，此外，應對系統(tǒng)進行定期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行HAZOP分析時，應確保在分析中使用新的設計文檔和操作說明。

(5) 停止使用和報廢階段在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存在以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應保存好分析記錄，以確保能迅速處理停用或報廢階段出現(xiàn)的問題。

分析意義編輯

當代科學技術進步的一個顯著特征是設備、工藝和產(chǎn)品越來越復雜。大型乙烯裝置僅控制回路就達到數(shù)百路，過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現(xiàn)代先進科學技術標志的復雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關系的復雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度大大增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會問題，有效進行工藝安全管理（PSM）十分必要。

那么為什么會發(fā)生工藝事故？――→設備故障、設計缺陷、運行條件錯誤、不可預見的運行條件、危害控制失效、人為失誤等――→如何在事故發(fā)生之前識別出潛在危險？――→如果我們能識別出問題所在，我們就能防止事故的發(fā)生！――→方法是存在――→HAZOP

HAZOP已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段！

“安全，預防為主，綜合治理”。對于企業(yè)來說，遵照采用科學的嚴謹?shù)姆椒▽φ谠O計、施工和在役的生產(chǎn)裝置進行安全評價，已經(jīng)成為安全生產(chǎn)的一項首要任務。

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