摘要：隨著我國石油化工領域迅猛發(fā)展，各類檢維修工作量也隨之增加。檢維修涉及的特種作業(yè)也逐漸增加，其中又以受限空間作業(yè)的風險最高。據(jù)國家安監(jiān)總局統(tǒng)計，2001至2009年8月，我國在受限空間作業(yè)中因中毒、窒息導致的一次死亡3人及以上事故總數(shù)為668起，死亡人數(shù)共2699人，每年平均300多人。2010至2013年，全國工貿(mào)行業(yè)共發(fā)生有限空間作業(yè)較大以上事故67起、死亡269人。2014年全國工貿(mào)企業(yè)發(fā)生有限空間作業(yè)較大事故12起、死亡41人。2015年上半年又發(fā)生有限空間作業(yè)較大事故5起、死亡18人。因此對受限空間作業(yè)的風險管控也引起社會、企業(yè)及相關政府管理部門的高度重視。

進入受限空間作業(yè)進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所，進入或探入受限空間進行的作業(yè)。為了加強進入受限空間作業(yè)安全管理，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門先后頒布了化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2014）和AQ3021-3028《化學品生產(chǎn)單位進入受限空間作業(yè)安全規(guī)范》等技術(shù)規(guī)范來規(guī)范企業(yè)進入受限空間作業(yè)行為，以杜絕著火爆炸、中毒、窒息等安全生產(chǎn)事故的發(fā)生需在進入受限空間作業(yè)前進行安全教育。

因安全措施未落實到位而由進入受限空間作業(yè)發(fā)生的事故屢見不鮮，特別是由于安全制度不健全，工人的安全意識比較淡薄，安全進入受限空間應急處置技能差而引發(fā)事故較多。進入受限空間前的安全教育主要從以下幾點考慮：(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)應急逃生技能，特別是對將要開展受限空間作業(yè)點位所涉及物料的理化性質(zhì)及存在的相關作業(yè)風險的預防措施進行培訓。(2)受限空間作業(yè)人身體健康程度必須滿足作業(yè)要求，同時作業(yè)人員每人建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。(3)作業(yè)人員必須經(jīng)公司、分廠、班組三級安全教育培訓合格，取得安全作業(yè)證。(4)進入受限空間人員必須經(jīng)過消防安全知識培訓合格。(5)進入受限空間人員必須正確佩戴防護用品。(6)作業(yè)現(xiàn)場必須備有應急救援設備（如空氣呼吸器、安全帶、安全繩、救援哨）、滅火設施（如滅火器、應急水源、石棉布等）及作業(yè)環(huán)境檢測設備等。(7)進入受限空間人員熟悉進入受限空間作業(yè)檢修方案。（8）落實國家法律、法規(guī)、規(guī)范、條例等有關進入受限空間作業(yè)的要求。

1、化學品有關危險特性

石化裝置生產(chǎn)原料多為從石油、天然氣、煤等天然資源為基礎，經(jīng)過化學加工得到的“三烯”即乙烯、丙烯、丁二烯和“三苯”即苯、甲苯、二甲苯?，F(xiàn)以“三烯”和“三苯”為例對其危險特性進行分析見表一

表一：化學品有關危險特性分析一覽表

備注：工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素GBZ2.1-2007：職業(yè)接觸限值取值為PC-STEL短時間接觸容許濃度。

職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5044-85

2、進入受限空間作業(yè)標準

2.1進入受限空間分析合格標準：

a）氧含量為18～21%，富氧環(huán)境下不應大于23.5%；

b）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合GBZ2.1的規(guī)定；

c）可燃氣體濃度要求要滿足以下規(guī)定：

（1）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應不大于0.5％（體積分數(shù)）

（2）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應不大于0.2％（體積分數(shù)）。

2.2應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：

a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；

b）必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。

2.3應對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：

a）作業(yè)前30min內(nèi)，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min；

b）監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；

c）分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)；

d）監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應采取6.5中規(guī)定的個體防護措施；

e）作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；

f）對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；

g）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施；

h）作業(yè)中斷時間超過30min時，應重新進行取樣分析。

3、安全要求及注意事項

3.1安全要求

在易燃易爆的設備，管道及場所進入受限空間作業(yè)時，必須申請辦理進入受限空間作業(yè)許手續(xù)，進入受限空間作業(yè)人向作業(yè)地點安全管理人員申請并領取進入受限空間安全作業(yè)證，填寫進入受限空間時間、進入受限空間部位、監(jiān)護人、進入受限空間開始時需化驗分析人員填寫檢測數(shù)據(jù)，由監(jiān)護人員落實安全場措施。最后，作業(yè)人員持各級審批部門簽發(fā)的進入受限空間作業(yè)證，方可執(zhí)行進入受限空間作業(yè)。

3.2注意事項

(1)有毒易燃設備內(nèi)進入受限空間，必須隔離、置換、清洗、分析合、辦理進入受限空間作業(yè)票證。

(2)進入受限空間作業(yè)動火時，必須有接火措施，并設有水冷即降溫裝置防止飄落的火星引燃。

(3)帶壓、不置換的進入受限空間，進入受限空間風險度大，般不建議來用。

(4)取樣要有代表性，特別動是設備內(nèi)進入受限空間。

(5)化工處理不合格，禁止進入受限空間作業(yè)。

(6)設備內(nèi)進入受限空間作業(yè)時，分析爆炸性氣體、有毒氣體和氧量。設備外有人監(jiān)護及做好應急救援錯施。

(7)進入受限空間現(xiàn)物必須配備火火器、自來水、蒸汽、石棉布等應急器材。

(8)嚴禁停止作業(yè)后將割炬放置在受限空間內(nèi)。

4、管理體系

在設備、管道進入受限空間作業(yè)時，要進行置換、清洗、隔離等安全處置過程。在檢修時間緊、任務重的情況下進入受限空間安全管理易被各級人員所忽視，常常會出現(xiàn)置換死角不徹底、取樣沒有代表性、管道存在易揮發(fā)可燃性氣體等安全隱患。

(1)首次進入受限空間時，必須采用隔離、置換、清洗、吹掃的安全處理方法，嚴防死角出現(xiàn)，必要時，采用蒸汽蒸煮的方法去除有機物殘留物，蒸煮可以降低氣體的爆炸極限，被企業(yè)廠泛采用。

(2)進入受限空間作業(yè)中，監(jiān)護人員必須到現(xiàn)場堅守崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時處理和匯報，認真落實進入受限空間的安全措施；安全員要加大檢查力度安全管理部門要監(jiān)督檢查，防止進入受限空間措施出現(xiàn)漏洞。

(3)對于高處進入受限空間作業(yè)時，必須落實接火措施，防止火星飄落引燃可燃物，作業(yè)人員必須佩防護用品，如焊工鞋、絕緣手套焊工帽、深全帶等。

(4)進入受限空間結(jié)束后，要做到工完，料凈，場地清現(xiàn)場不留火種，進入受限空間結(jié)束后，及時到辦證部門進行銷登記，通知電氣人員拆除電焊機接線，清理現(xiàn)場后方可離開現(xiàn)場。

(5)安全管理部門對重大的進入受限空間項目，必要時，召開專題會議研究，決定進入受限空間方案、評價方法識別存在的風除，完善安全措施。

5、受限空間作業(yè)危險有害因素風險辨識

5.1.受限空間作業(yè)危害分析（JHA）：

6、結(jié)語

進入受限空間是石化裝置經(jīng)常遇到的危險性作業(yè)，忽視進入受限空間安管理，極易造成事故。因此，企業(yè)必制定詳細的進入受限空間安全管理制度和風險管控機制，完善進入受限空間的安全理體系，加大進入受限空間作業(yè)入員、監(jiān)護人、安全員及各級安管埋人員的安全知識培訓，提高進入受限空間作業(yè)的安全意識和安全操作技能，從根本上消除進入受限空間的風險、才能確保企業(yè)長效運行。