標準化是先進的科學管理手段之一，是經(jīng)濟與技術飛速發(fā)展的必然產(chǎn)物。同其它科學管理手段一樣，標準化管理在我國已得到廣泛應用，涉及的范圍也越來越廣泛，同安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護相關的標準也陸續(xù)出臺，并逐漸引起了人們的重視。

企業(yè)推行安全標準化管理是為了保證生產(chǎn)過程中，有條不紊地進行以確保安全生產(chǎn)，從而使企業(yè)經(jīng)濟效益得到穩(wěn)定提高。

我廠創(chuàng)建標準化班組管理工作是從1989年起在配合工會開展創(chuàng)建合格化班組的基礎上逐漸發(fā)展起來的，隨著合格化班組管理的試行以及班組對安全管理的重視，使我們進一步感到生產(chǎn)班組不僅僅是做好日常的生產(chǎn)管理，完成各項生產(chǎn)作業(yè)計劃，其中還有一個重要的作用，就是班組對安全生產(chǎn)管理的重要作用。很多資料證明，9O％以上的事故發(fā)生在生產(chǎn)班組．而8O％以上的事故原因都是與違章操作、違章指揮和各種設備隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)和整改有關，而這些主要因素也多存在于第一線的生產(chǎn)崗位，因此，在現(xiàn)有條件下，加強班組建設，創(chuàng)造標準化作業(yè)班組，是企業(yè)實現(xiàn)安全管理的關鍵所在。也是控制和減少各類工傷事故最為實際、有效的辦法，是實現(xiàn)企業(yè)本質(zhì)安全的有效途徑，同時，也是企業(yè)鞏固安評成果最為扎實的基礎。

我廠目前有1600多名職工，300多臺設備，一線班組80多個，由于人多，設備多，生產(chǎn)工藝復雜，這就決定了事故的多發(fā)性與復雜性。1992年我廠共發(fā)生事故10起，其中重傷2起，發(fā)生在一線生產(chǎn)班組的事故就有8起，由此可見搞好班組安全建設的實際意義。

為了使標準化班組建設工作能順利穩(wěn)妥地進行，我們認真進行了必要的準備工作，并建立了以企業(yè)主管廠長為組長的領導小組，同時各分廠和車間也建立了相應的分管小組，從組織人員上進行了必要的準備。

根據(jù)我廠實際情況，領導小組選用了事故較為多發(fā)的鍛造分廠為試點單位，而該廠的750空氣錘工段又是事故多發(fā)的焦點。該班組在過去的幾年里，連續(xù)幾次發(fā)生鍛造傷人事故，空氣錘似乎成了一只吃人的鐵老虎，一時成了全廠安全生產(chǎn)的難點。為了克服這一難關，杜絕流血事故的發(fā)生，穩(wěn)定該廠職工生產(chǎn)情緒和生產(chǎn)秩序，進一步提高班組安全管理，我們決定在該分廠鍛造工段進行安全標準化班組建設試驗。并從以下幾個方面開展了工作：

1．召開動員大會，向職工講述標準化建設的重要性和現(xiàn)實意義使職工們認識到安全標準化班組建設，功在企業(yè)利在個人，它是保證職工安全與健康的需要，對杜絕事故，保障安全有著深遠的意義。

2．重新學習鍛造工的安全操作規(guī)程，使職工進一步明確在安全標準化操作中的規(guī)范動作要求，主動對照檢查自己的操作，趨利避害，從人為的因素上消除事故隱患，杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。

3．召開事故案例分析會，通過對本廠所發(fā)生事故的分析，使大家從事故中找出主要因素，發(fā)現(xiàn)不臺理的動作，找出共性的東西，并對可能發(fā)生的事故進行了預測，變事后分析為事前控制，掌握安全生產(chǎn)的主動權。

4．分析安全操作的全過程，通過對每個動作的分析，找出生產(chǎn)過程中全部合理動作的最優(yōu)組合，使之程序化、科學化．標準化、統(tǒng)一化。

5．組織技術優(yōu)秀人員進行了安全操作示范表演，目的是為了使大家能取長補短，交流技術，共同提高。

6．搞好安全教育，使新老職工熟知自己的安全操作的標準要求，利用三級教育、事故分析、觀看電視錄像等方法，提高班組個人的安全意識和自我控制能力。

7．熟知自己生產(chǎn)設備的工作原理，組織操作人員對設備進行會診，由設備技術人員講述空氣錘的主要構造和工作原理，并對其進行了解剖，由操作者講述自己設備的健康狀況，使其做到熟知設備性能，會操作、會保養(yǎng)。

制定合理、科學的標準是保證安全標準化班組建設的內(nèi)容和質(zhì)量要求，也為日啟工作中的考核提供了依據(jù)，做到有法可依。經(jīng)過多次反復討論，大家一致認為鍛造分廠迭一創(chuàng)建安全標準化作業(yè)班組的經(jīng)驗應向全廠、備分廠和車間進行推廣，進一步推動我廠班組安全建設的發(fā)展，鞏固“安評成果，保證安全生產(chǎn)的順利進行。

可以肯定的說，各種現(xiàn)代化管理手段的應用，也對促進標準化建設起到了保證作用；而標準化班組的建設反過來又推動了全廠各項工作的發(fā)展。

標準化班組建設的合格與否，不是由某個人主觀意志來決定的，為了使該項工作進行得嚴肅認真，保證質(zhì)量，我們嚴格按照機械工業(yè)安全標準化班組標準制定出一整套有效的考核驗收辦法?？己说闹饕罁?jù)是班組標準化操作動作規(guī)范，事故頻率，作業(yè)現(xiàn)場管理，安全教育，文明生產(chǎn)及工作質(zhì)量狀況等因素的綜合考察。并按月進行打分，年終進行評比，對達標班組，授予達標班組榮譽證書，同時給于獎勵。并把安全達標班組的多少，也做為評選安全先進集體的重要條件之一。

安全標準化班組工作開展以來，效果是顯著的，以往我廠事故多發(fā)的鍛造分廠，連續(xù)三年奇跡般地消滅了事故，1995年該分廠被評為我廠的安全先進集體。

幾年來的標準化班組建設的實踐，使我們看到了它的好處和價值，為了使全廠安全生產(chǎn)工作更上一層樓，我們正在全廠推廣，使我廠安全管理和班組管理再上一個臺階，使安全管理之花在令后的生產(chǎn)中結出豐碩的經(jīng)濟之果。